上海库存管理案例分析 上海甄一科技供应

【一步云数字工厂解决方案】

设备互联

将信息化技术与设备深度融合，上海库存管理案例分析，让工序实现自动化生产。此外，系统提供丰富的驱动接口，能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。

物料管理

为满足对生产过程中间产物的管理，将配方拆解为不同的层级，在一步云·数字工厂系统中新增中间产物物料，上海库存管理案例分析。对于配方拆分带来的新物料编码、新BOM关系将按一定规则整理输出，上海库存管理案例分析。若需要对BOM进行修改、新增，可通过人工创建、批量导入两种方式进行维护。

质量追溯

在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时，将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联，并在系统中进行记录，形成不同维度的质检统计分析。

订单拉动生产

以销售订单拉动车间生产，并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知，通过安灯应用发出异常信号传递信息。 一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。上海库存管理案例分析

一步云·数字工厂的设备管理 设备作为企业生产的物质与技术要素，关系着生产的效率、质量与成本等问题。 一步云·数字工厂系统要实现对生产的整体管理，就要根据生产需要和业务流程，实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配。系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析，其中基本数据包括生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。系统会记录设备的基本情况、维修计划、资源当前状况等，记录可以是自动采集或手工输入设备运行状态。如果机器停下或者发生计划外的停机，系统可以自动报告停机情况以及记录日期时间。操作员将说明停机的理由，将机器重新投入生产。所有停机原因都可以通过系统来捕捉，作未来分析之用。广东安灯管理案例有什么生产模型包括人、机、料、法、环五要素；

一步云·数字工厂的物流跟踪：实现对物料和在制品的整体动态跟踪，从产品上线到下线进行动态监视和控制； 实时监控：对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度； 数据采集：对生产过程和管理信息，包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理； 制造记录：系统以产品编码为线索，为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯； 信息集成－通过接口技术，集成与车间生产相关的信息单元（智能设备、其它管理系统等），建立信息反馈体系，使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式； 信息共享：根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能

一步云数字工厂解决方案 设备互联：将信息化技术与设备深度融合，让工序实现自动化生产。此外，系统提供丰富的驱动接口，能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。 物料管理：为满足对生产过程中间产物的管理，将配方拆解为不同的层级，在一步云·数字工厂系统中新增中间产物物料。对于配方拆分带来的新物料编码、新BOM关系将按一定规则整理输出。若需要对BOM进行修改、新增，可通过人工创建、批量导入两种方式进行维护。生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。

杭州新天元织造有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø信息可流通：打通原有ERP财务系统与一步云·数字工厂系统车间生产过程的信息流。车间看板实时展示生产计划和生产进度。

Ø原料可量化：通过员工对纱线领用、退回的报工，统计订单纱线实际用量。

Ø绩效数据化：节约车间报工流转卡，实现员工在线移动化报工，将员工的报工数据通过报表的形式实时在线呈现。

Ø设备履历化：系统根据每月、每周、每日的点检计划生成点检任务单；自动匹配负责设备点检任务的人员。设备维修时，维修人员在系统建立维修单，记录维修的开始时间、结束时间，以及维修详情描述信息，支持拍照上传现场维修设备照片。

客户收益

Ø消除系统间的信息孤岛，生产过程信息管控更全

Ø原料损耗可量化，有效的控制成本风险，提升收益

Ø员工绩效有报工数据作支撑，避免工时错算、漏算

Ø设备履历线上实时可查，设备管控更加便捷、完善 而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。山东生产质量追溯案例报告

采用严格的权限控制，所有自定义报表均须经授权后才能使用，保证系统的安全性、灵活性。上海库存管理案例分析

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（上）

一、基本介绍湖州珍贝羊绒制品有限公司创建于1986年，坐落在纺织业极为发达的江南历史名城—湖州。公司主要从事羊绒衫生产，是一家集洗绒、分梳、染色、纺纱、针织、销售为一体的全能毛纺联合企业。公司占地面积600亩，员工3000余人，拥有600家店铺。

二、典型痛点

Ø生产计划随着市场波动而改变，交期不够准确

Ø物料标签外购，装订较为分散，成品找寻困难

Ø生产处于黑箱状态，设备、质量等信息不透明

Ø生产流程多、物料损耗不明确，成本控制较难

三、客户诉求

Ø增加交期预警功能

Ø物料标签自主管理

Ø生产全过程可视化

Ø生产损耗实时计算 上海库存管理案例分析

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。